玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。其是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內(nèi)部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產(chǎn)生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以更大程度的減少應力斑的可見性。下面申誠設備就簡單說下鋼化爐的操作安全注意事項。

　　一、不可以在生產(chǎn)過程中切換工作模式，這樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。

　　二、不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在玻璃鋼化爐里出現(xiàn)錯亂，導致出爐位置波動過大，一般尺寸控制在50mm范圍內(nèi)。如果選用新規(guī)格務必等待前一個規(guī)格產(chǎn)品全部出爐結(jié)束后方可進行下一次生產(chǎn)。

　　三、檢修的時候務必將設備轉(zhuǎn)入系統(tǒng)待機模式，這樣設備部分動作還可以手動控制，但是系統(tǒng)不會自動運行生產(chǎn)流程的自動連續(xù)性動作。

　　四、玻璃鋼化爐系統(tǒng)檢修期間務必做好安全防護工作，有必要的位置作業(yè)可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

　　注意鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃鋼化爐。鋼化爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點時，再進行快速冷卻，使普通玻璃表面產(chǎn)生應力而獲得高性能指標玻璃。有較高的機械強度，抗彎強度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗劇變溫差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。撓度比一般玻璃大3～4倍，破碎后呈微小顆粒狀，可避免對人的傷害。

文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.fy0315.com/